フッ素樹脂の位置づけ

フッ素樹脂生産の流れ

フッ素樹脂の特徴

1. 耐熱性、耐寒性
   ・融点２００℃以上　・使用可能温度　－２４０～２６０℃
2. 耐薬品性
   ・高温、高濃度の酸、アルカリに不活性　・溶剤に不溶
3. 耐候性
   ・長年月の暴露で不変
4. 難燃性
   ・UL94試験 V-０
5. 電気特性
   ・高い絶縁性　・高周波での低損失
6. 低摩擦性
   ・他樹脂に類を見ないすべり性　　
7. 非粘着性
   ・接着剤を受け付けない　

フッ素樹脂の種類

パーフルオロ系（単独重合）
　・ポリテトラフルオロエチレン（PTFE)
　・パーフルオロアルコキシアルカン（PFA)
　・パーフルオロエチレンプロペンコポリマー（FEP)

部分フッ素系（共重合）
　・エチレン－テトラフルオロエチレンコポリマー（ETFE)
　・ポリフッ化ビニリデン（PVDF)
　・ポリクロロトリフルオロエチレン（PCTFE)
　・エチレン－クロロトリフルオロエチレンコポリマー（ECTFE)
　・テトラフルオロエチレン－パーフルオロジオキソールコポリマー（TFE/PDD）
　・ポリフッ化ビニル（PVF)

・PTFE　
　・耐熱性、耐薬品性、電気特性（高周波特性）、非粘着性、自己潤滑性、難燃性に優れる。
　・溶融成形が出来ない。
　・透明性が低い。

・ＰＦＡ
　・耐熱性、耐薬品性、電気特性、非粘着性、自己潤滑性、難燃性に優れる。
　・溶融成形が可能（射出成形、押出成形、ブロー成形、プレス成形等）
　・ペレット・パウダー状での販売。

　グレードと用途

1. ハイフロータイプ（高流動品）
   電池パッキン、OA部品、半導体装置部品、極細電線被覆etc
2. ローフロータイプ（低流動品）
   電線被覆、シート、チューブ、ボトルetc

・ＥＴＦＥ
　・溶融成形が可能（射出成型、押出成形、ブロー成形、プレス成形等）
　・加工性、機械的特性が良好。
　・ペレット状での販売

    用途：基盤・半導体製造用離型フィルム、太陽電池、膜構造物外装フィルム耐食ライニング、etc

フッ素樹脂の特性

●相手を選ばず非常に優れている　◎非常に優れている　◯優れている　△使用可

フッ素樹脂の成形法